產(chǎn)品介紹

    吊鉤，起重機械中最常見(jiàn)的一種吊具。吊鉤常借助于滑輪組等部件懸掛在起升機構的鋼絲繩上。

    吊鉤按形狀分為單鉤和雙鉤；按制造方法分為鍛造吊鉤和疊片式吊鉤。

  單鉤制造簡(jiǎn)單、使用方便，但受力情況不好，大多用在起重量為80噸以下的工作場(chǎng)合；起重量大時(shí)常采用受力對稱(chēng)的雙鉤。疊片式吊鉤由數片切割成形的鋼板鉚接而成，個(gè)別板材出現裂紋時(shí)整個(gè)吊鉤不會(huì )破壞，安全性較好，但自重較大，大多用在大起重量或吊運鋼水盛桶的起重機上。吊鉤在作業(yè)過(guò)程中常受沖擊，須采用韌性好的優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。

    吊鉤分類(lèi)極廣，一般包括：卸扣、吊環(huán)、 圓環(huán) 、梨形環(huán)、 長(cháng)吊環(huán)、 組合吊環(huán)、 S鉤、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 、眼形滑鉤 、帶保險卡吊環(huán)螺釘 、鏈條卸扣、 具有獨特、新穎、質(zhì)優(yōu)、安全的特點(diǎn)，適用于工廠(chǎng)、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。確保安全，質(zhì)量安全系數，靜載荷達到3倍。隨著(zhù)機械行業(yè)發(fā)展，一般吊鉤已經(jīng)不能滿(mǎn)足大物件的吊裝，在港口、碼頭、海上作業(yè)等環(huán)境下，吊鉤的額定起重量達到幾千噸，甚至上萬(wàn)噸，因此，吊鉤在制作時(shí)使用特殊材質(zhì)就非常重要。鍛造吊鉤常用材質(zhì)有20、DG20Mn、35CrMo、DG34CrMo、30Cr2Ni2Mo等。

    技術(shù)要求

     1、購置吊鉤應有制造廠(chǎng)的合格證等技術(shù)文件方可使用;重要部門(mén)采購吊鉤如：鐵路、港口等，吊鉤出廠(chǎng)需嚴格檢驗(探傷)。 羊角吊鉤

     2、吊鉤不得有影響安全使用性能的缺陷;吊鉤缺陷不得焊補;吊鉤表面應光滑，不得有裂紋、折迭、銳角、毛刺、剝裂、過(guò)燒等缺陷。

     3、可在吊鉤開(kāi)口最短距離處選定二個(gè)適當位置打印不易磨損的標志，測出標志的距離，作為使用中檢測開(kāi)口度是否發(fā)生變化的依據。

     4、吊鉤材料可選用20優(yōu)質(zhì)碳素鋼或吊鉤專(zhuān)用材料DG20Mn、DG34CrMo等鍛造制成，嚴禁使用鑄造吊鉤。板鉤的材料一般應用A3、C3普通碳素鋼，或16Mn低合金鋼

     5、自制吊鉤的技術(shù)條件應符合GB 10051.1-88～GB 10051.5-88的規定(新標準：GB10051.1-2010～GB 10051.5-2010)

     6、板鉤鉤片的縱軸，必須位于鋼板的軋制方向，且鉤片不允許拼接。

     7、板鉤鉤片應用沉頭鉚釘鉚接，而在板鉤與起吊物吊點(diǎn)接觸的高應力彎曲部位不得用鉚釘連接。

     8、板鉤疊片間不允許全封閉焊接，只允許有間斷焊。

     9、對已進(jìn)行過(guò)超負荷試驗的吊鉤應作報廢處理。

    安全檢驗

    1、凡人力驅動(dòng)的起升機構用吊鉤，以1.5倍額定載荷作為檢驗載荷進(jìn)行試驗；

    2、動(dòng)力驅動(dòng)的起升機構用吊鉤，檢驗載荷按GB6067—85《起重機械安全規程》表2的規定試驗；

    3、吊鉤卸去檢驗載荷后，在沒(méi)有任何明顯缺陷和變形的情況下，開(kāi)口度的增加不應超過(guò)原開(kāi)口度的0.25%；

    4、吊鉤應能支持住2倍的檢驗載荷而不脫落；吊鉤應具有制造單位合格證等技術(shù)證明文件，方可投入使用。

    報廢標準

    吊鉤出現下述任何情況時(shí)，應報廢

    1、裂紋；

    2、危險斷面磨損達原尺寸10%；

    3、開(kāi)口度比原尺寸增加15%；扭轉變形超過(guò)10度；

    4、危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；

    5、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時(shí)應報廢襯套；

    6、板鉤心軸磨損達5%時(shí)，應報廢心軸；

    7、發(fā)現吊鉤焊補以及其他吊鉤受到高溫、強腐蝕和超過(guò)企業(yè)規定的期限等。

    8、吊鉤磨損:嚴禁自行修復處理后重新使用。凡磨損超標一律報廢處理。 

   服務(wù)

   1、售前服務(wù)

• 了解客戶(hù)需求，幫助客戶(hù)選擇合理的產(chǎn)品。

• 向客戶(hù)提供前期設備安裝前的技術(shù)服務(wù)。 

• 向客戶(hù)提供設備操作、維修、維護人員的廠(chǎng)內前期培訓。

   2、售中服務(wù) 

• 根據合同要求，跟蹤、生產(chǎn)及發(fā)貨，保證設備安全完整到達客戶(hù)指定地點(diǎn)。

• 提供設備安裝前期安裝所需各種技術(shù)參數。    

   3、售后服務(wù)

• 按合同貨客戶(hù)約定時(shí)間進(jìn)行設備安裝、調試、維修。 

• 根據客戶(hù)需求，提供現場(chǎng)培訓。 

• 接待處理客戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的投訴，快速到達現場(chǎng)解決問(wèn)題。 

• 建立設備用戶(hù)檔案，每臺設備的安裝、調試、維修記錄全部存檔，保存。保證每個(gè)客戶(hù)的每臺產(chǎn)品具有服務(wù)的可追塑性及向客戶(hù)對每臺設備保養提供技術(shù)支持。

• 不定期進(jìn)行客戶(hù)回訪(fǎng)，采集客戶(hù)對產(chǎn)品及服務(wù)的意見(jiàn)和建議并及時(shí)改進(jìn)。

• 各服務(wù)站由售后服務(wù)站統一調配，保證服務(wù)的及時(shí)性，有效性。